鋅合金壓鑄生產廠家磨具中的其他構件包含型芯雙翹板等。型芯是用于在鑄造件上打孔或張口的構件，他們也可以用于提升鑄造件的關鍵點。型芯關鍵有三種：固定不動、主題活動及其松散型。固定不動型芯的方位同鑄造件滑脫磨具的方位平行面，他們要不是固定不動的，要不永久地聯(lián)接在磨具上。移動型芯能夠 布局在除開滑脫方位之外的一切方位上，鑄造件凝結后開啟磨具以前，務必運用分離出來設備把主題活動型芯從模芯內取出。導軌滑塊和主題活動型芯很貼近，較大的差別取決于導軌滑塊能夠 用于生產制造倒凹表層。在鋁壓鑄中應用型芯和導軌滑塊會大幅度提升成本費。松散型芯也稱之為取下塊，能夠 用于生產制造繁雜的表層，比如螺紋孔。在每一個循環(huán)系統(tǒng)剛開始以前，必須先手動式安裝導軌滑塊，最終再同鑄造件一起被發(fā)布。隨后再取下松散型芯。松散型芯是價錢最價格昂貴的型芯，由于生產制造它必須很多勞動者，并且它會提升循環(huán)系統(tǒng)時間。

注塑模具由兩一部分構成，分別是遮蓋一部分與主題活動一部分，他們融合的一部分則被稱作臨床診斷線。在熱室鋁壓鑄中，遮蓋一部分有著進膠口，而在冷室鋁壓鑄中則為注入口。熔化金屬材料能夠 從這兒進到磨具，這一位置的樣子同熱室鋁壓鑄中的注入嘴或者冷室鋁壓鑄中的注射室相符合。主題活動一部分一般 包含擺桿及其流道，說白了過流道是進膠口和模芯中間的安全通道，熔融的金屬材料根據這一安全通道進到模芯。遮蓋一部分一般 聯(lián)接在固定不動銷釘或前銷釘上，而主題活動一部分則聯(lián)接在移動銷釘上。模芯被分為了2個模芯鑲塊，他們是單獨的構件，能夠 根據地腳螺栓相對性非常容易地從磨具上拆下來或安裝。

磨具是歷經非常設計方案的，當開啟磨具后鑄造件會留到主題活動一部分內。那樣主題活動一部分的擺桿便會把鑄造件給發(fā)布去，擺桿一般 是根據銷釘驅動器的，它會精確用一樣尺寸的能量另外驅動器全部的擺桿，那樣才可以確保鑄造件不被毀壞。當鑄造件被發(fā)布后，銷釘收攏把全部的擺桿取回，為下一次鋁壓鑄充分準備。因為鑄造件出模時依然處在高溫情況，僅有擺桿的總數充足多，才可以確保均值到每根擺桿上的工作壓力充足小，不會毀壞鑄造件。但是擺桿依然會留有印痕，因而務必細心設計方案，讓擺桿的部位不容易對鑄造件的運行導致過多危害。